硫化元專(zhuān)用回轉滾筒干燥機

實(shí)力廠(chǎng)家元澤精心制造回轉滾筒干燥機  低能耗回轉滾筒烘干機 回轉滾筒干燥設備 回轉滾筒烘干設備，元澤生產(chǎn)的設備技術(shù)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用，烘干產(chǎn)品品質(zhì)好，我公司常年備有現貨和樣機，可提供來(lái)料試驗，元澤干燥歡迎您的來(lái)廠(chǎng)考察！

硫化元專(zhuān)用回轉滾筒干燥機 設備概述：

物料從回轉滾筒干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地運動(dòng)至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

硫化元專(zhuān)用回轉滾筒干燥機 工作原理：

主要由供熱源、上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構成；脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動(dòng)至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類(lèi)同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì )有所不同。我們在此主要說(shuō)明的是HZG轉筒式烘干機。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡(jiǎn)便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

特點(diǎn)：

1、轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。

3、對物料特性的適應性比較強。

4、操作穩定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

特點(diǎn)和應用范圍

1、結構簡(jiǎn)單,操作方便

2、適應范圍廣,可以干燥顆粒狀物料,附著(zhù)性大的

3、操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)量有較大的波動(dòng),不到

4、生產(chǎn)能力大,可以連續操作;

5、故障少,維修費用低

6、設備體積大,一次性投資少;

7、安裝、拆卸工作量大;

8、物料在干燥器內停留時(shí)間長(cháng),物料顆粒之間停留時(shí)間差異較大,對于溫度有嚴格要求的物料不適用。

應用范圍：

適用物料:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸

鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等等。

廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據烘干產(chǎn)品的要求，可采用不同的熱源。如：直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類(lèi)糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對于開(kāi)辟飼料資源，降低飼養成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

有關(guān)設計說(shuō)明：

1、干燥主機頭尾采用專(zhuān)用魚(yú)鱗片密封結構，其具有不漏風(fēng)、不漏

  料、耐高溫、耐磨損、長(cháng)壽命、高可靠性、安裝方便、免維護

  使用的特點(diǎn)；

2、設備中前后滾圈、托輪及中間傳動(dòng)大小齒輪都制作防塵罩，以

  適應露天安裝及多塵的環(huán)境。同時(shí)在上述的接觸面采用滴油潤

  滑的方式進(jìn)行潤滑，以提高設備使用壽命；

3、電氣控制柜采用碳鋼板制作并噴油漆，所有電器都采用國內品

  牌電器，可以實(shí)現所有電機獨立的啟動(dòng)和停止，自動(dòng)控制并數

  顯各檢測點(diǎn)的溫度，誤差≤±5℃。

服務(wù)承諾：

（一） 技術(shù)服務(wù)：

  1、為用戶(hù)提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

  2、及時(shí)提供設備的備品備件。

  3、及時(shí)提供設備和維護技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。

（二）驗收和試運行：

 1、設備安裝完畢后，對機器進(jìn)行試運轉。

 2、在試運轉中，出現問(wèn)題及時(shí)解決。

 3、以技術(shù)參數及規格要求為驗收標準。

（三）安裝和培訓：

 1、負責指導設備安裝并調試。

 2、在指導安裝調試過(guò)程中，對用戶(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓。

（四）質(zhì)量保證期：

 1、質(zhì)量保證期為設備投入正常使用后12個(gè)月。

 2、質(zhì)量保證期后，繼續向用戶(hù)提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、*的技術(shù)服務(wù)和備品備件及易損件的供應。

公司設備-發(fā)貨/安裝/生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)拍圖片：