石化污泥干燥機

石化污泥干燥機特點(diǎn)楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合、運動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著(zhù)于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著(zhù)好的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距zui近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離遠時(shí))攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果?？招臉~干燥機該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、反應、低溫燃燒等單元操作。槳葉干燥機設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

 

　　空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。槳葉干燥機的傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證好的傳熱效果。
 

石化污泥干燥機試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。

(1)空轉實(shí)驗:是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤滑、液壓等系統是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數和性能在無(wú)貝多芬運轉狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟。

(2)設備的負荷實(shí)驗:試驗設備在數個(gè)標準負荷工況下進(jìn)行試驗，在有些情況下進(jìn)行試驗。在負荷實(shí)驗中應按規范檢查軸承的溫升，考核液壓系統、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠(chǎng)的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗進(jìn)行的質(zhì)量如何，對于設備使用壽命影響極大。

(3)設備的精度實(shí)驗:一般應在負荷試驗后按說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。