污泥造粒機直銷(xiāo)
產(chǎn)品描述:污泥造粒機直銷(xiāo)加熱系統由加熱圈組成,分開(kāi)分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進(jìn)行加熱塑化,通過(guò)電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調節設定溫度的變化。
產(chǎn)品概述
污泥造粒機直銷(xiāo)概述:
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過(guò)強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現造粒的目的。 傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段(常用的是水浴),有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這常見(jiàn)于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時(shí),材料即報廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過(guò)篩。
污泥造粒機直銷(xiāo)工作過(guò)程中應注意事項
1、隨時(shí)注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應停機及時(shí)檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時(shí)處理。
5、機身運轉不穩定時(shí),應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調松些。
- 上一個(gè): PLG系列連續式生產(chǎn)銀杏葉盤(pán)式干燥機
- 下一個(gè): PLG系列麥麩烘干設備之盤(pán)式連續干燥機