污泥擠出制粒機設備廠(chǎng)家 污泥烘干機
型 號SET
所屬分類(lèi)污泥擠出機
報價(jià)
發(fā)布時(shí)間2022-12-31
產(chǎn)品描述：污泥擠出制粒機設備廠(chǎng)家-螺桿擠出造粒機為螺桿，其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動(dòng)、減速、傳動(dòng)箱及主機等部分組成，
產(chǎn)品概述
污泥擠出制粒機設備廠(chǎng)家 工作原理：
空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。
螺桿擠出造粒機為螺桿，其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動(dòng)、減速、傳動(dòng)箱及主機等部分組成，加入主機內的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿元件作用 下經(jīng)輸送壓實(shí)，開(kāi)壓不均壓過(guò)程，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產(chǎn)品，從而達到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態(tài)下完成擠出制粒過(guò)程，使得 后續操作過(guò)程（如：干燥、包衣等）及操作條件得到大大改善。一般可減少現場(chǎng)粉塵量95％以上。
螺桿擠出造粒機為螺桿，其擠出形式有前擠出和側擠出二種機型。由驅動(dòng)、減速、傳動(dòng)箱及主機等部分組成，加入主機內的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿元件作用 下經(jīng)輸送壓實(shí)，開(kāi)壓不均壓過(guò)程，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產(chǎn)品，從而達到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態(tài)下完成擠出制粒過(guò)程，使得 后續操作過(guò)程（如：干燥、包衣等）及操作條件得到大大改善。一般可減少現場(chǎng)粉塵量95％以上。
擠出機的節能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能，例如電機的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。
污泥擠出制粒機設備廠(chǎng)家 工作過(guò)程
塑料物料從料斗進(jìn)入到擠出機，在螺桿的轉動(dòng)帶動(dòng)下將其向前進(jìn)行輸送，物料在向前運動(dòng)的過(guò)程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來(lái)的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實(shí)現了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。
在進(jìn)行加壓的情況，使得處于粘流態(tài)的物料通過(guò)具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài)，由此得到所需加工的制件。
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