化工污泥干燥設備供應

化工污泥干燥設備供應是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物科在槳葉的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。

化工污泥干燥設備供應 

特點(diǎn)
1.因設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型干燥設備。
2.攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠(chǎng)房基建費用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿(mǎn)率很高，可以達到80%-90%，物料的停留時(shí)間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿(mǎn)度等參數可調，從幾分鐘到幾小時(shí)內任意調節。

污泥干燥機主要由引風(fēng)機、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。

一、導料區，濕污泥進(jìn)入此區與高溫熱風(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結便被導入下一個(gè)工作區；

二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程；

三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；

四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區已不具有粘結現象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區..有著(zhù)多種微生物的河流污泥一直以來(lái)被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來(lái)諸多難題。我廠(chǎng)研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的烘干設備。