磷酸鈣氣流干燥設備

磷酸鈣氣流干燥設備原理

氣流干燥機能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時(shí)間短，使干燥成品的品質(zhì)得到的的控制。我司強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無(wú)級調節的強化器組成，濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時(shí)向出口移動(dòng)，zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管，進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續被擊碎，干燥，直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

磷酸鈣氣流干燥設備特點(diǎn)

1、氣固兩相間傳熱傳質(zhì)表面積大，干燥效率高。由于固體物料(多為顆粒)在氣流中處于高度分散狀態(tài)，使兩相間的接觸面積大大增加，在較高的氣流速度(20―40m/s)作用下，氣固兩相的相對速度較高，體積傳熱系數大，熱效率高；

2、干燥時(shí)間短。氣流干燥過(guò)程只需幾秒鐘，特別適合于對熱敏性和低熔點(diǎn)物料的干燥；

3、脈沖管式氣流干燥器的干燥效率較直管式高得多，它采用交替縮小和擴大管徑的方法，使顆粒運動(dòng)交替加速或減速，造成空氣和顆粒的相對速度及傳熱面積較大，從而強化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí)，氣流在大管徑內速度下降，有利于延長(cháng)物料的干燥時(shí)間。

QG系列脈沖式氣流干燥機

產(chǎn)品概述

  QG系列脈沖式氣流干燥機是大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會(huì )產(chǎn)生變質(zhì)現象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著(zhù)提高，用戶(hù)可在短期內取得較高的經(jīng)濟效益。

技術(shù)規格

JG系列氣流干燥機

工作原理

  JG系列氣流干燥機能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到的控制。我廠(chǎng)強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無(wú)級調節的強化器組成，濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進(jìn)下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時(shí)向出口移動(dòng)，zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管，進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。

技術(shù)規格

FG系列氣流干燥機

工作原理

  FG系列氣流干燥機的工作原理是將濕物料的干燥分為兩步完成。原料先由二級干燥之尾氣和補充熱氣的混合體進(jìn)行一級正壓干燥，使用后的高溫低濕尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進(jìn)行二級負壓干燥。干燥后的成品計量包裝。使用過(guò)的高溫低濕尾氣用作一級干燥，從而完成良好的循環(huán)干燥過(guò)程，補充的熱風(fēng)量可根據需要隨意調節，因而機器適用性廣。

技術(shù)規格