生化污泥空心槳葉干燥機

生化污泥空心槳葉干燥機分類(lèi)：

  污泥烘干機在設備內部設置攪拌葉片分：楔型—槳葉烘干機（雙軸或四軸）；圓盤(pán)型--圓盤(pán)烘干機（單軸）。

二、生化污泥空心槳葉干燥機簡(jiǎn)介：

  使濕物料在葉片的攪動(dòng)下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結構形式一般為臥式。污泥干燥機分為熱風(fēng)式和傳導式。熱風(fēng)形式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）直接與被干燥的 物料接觸并進(jìn)行干燥，傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進(jìn)行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動(dòng) 產(chǎn)生洗刷作用。
  空心軸上密集排列著(zhù)空心葉片，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)葉片。單位有效容積 內傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤ 200m2 左右；單臺四軸槳葉面積 ≤ 400m2 左右），熱介質(zhì)溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通 過(guò)器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。

三、污泥烘干機性能特點(diǎn)：
  (1) . 設備結構緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
  
  (2) . 熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達 85% 以上。
  
  (3) .葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉葉片的傾斜 面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著(zhù)于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
  
  (4)．可實(shí)現連續化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。
  
  (5)．尾氣處理方面系統一般采用常壓或負壓兩種形式，根據不同的情況 盡可能減少排氣風(fēng)量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統處理后達標排放。
  
  (6)．本公司針對有毒及含有溶劑的高?；の勰嗟瓤稍O計成高真空槳葉污泥干燥機，干燥進(jìn)行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環(huán)保性能大大提高。