油性污泥干化機 污泥干化設備

油性污泥干化機可以解決污泥含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過(guò)程中易粘結成團，產(chǎn)生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無(wú)法烘干或由于粘黏無(wú)法出料等問(wèn)題。

油性污泥干化機常用的污泥脫水方式

1.板框壓濾脫水：板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板、濾框排列 構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾室，將固體和液體分離。

優(yōu)點(diǎn)：結構較簡(jiǎn)單，操作容易，運行穩定，保養方便;過(guò)濾面積選擇范圍靈活，占地少；對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合的優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)：濾框給料口容易堵塞，濾布消耗大，脫水后污泥的含水率較高。

2.離心脫水：離心脫水即通過(guò)離心作用去除污泥中的部分水分。

優(yōu)點(diǎn)：需要的場(chǎng)地面積較小，基本建設費用較低。

缺點(diǎn)：泥餅的含水量約為70%-80%，動(dòng)力費用較高，耗電量較大。

3.自然干化：自然干化主要依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場(chǎng)上的污泥的含水量，下滲過(guò)程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數周后可降到百分之七十五左右。

優(yōu)點(diǎn)：耗能低、成本低、操作簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)：場(chǎng)地占地面積大、耗時(shí)長(cháng)、脫水后污泥含水率較高。

上述方法脫水后污泥含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量，即污泥干化。污泥干化方法按耗能方式分電能污泥干化法、熱水干化法、蒸汽干化法、天然氣干化法等。電能污泥干化法以能源獲取方便、環(huán)保等優(yōu)勢，作為周邊企業(yè)常用污泥干化方法。