臥式螺帶混合機設備

臥式螺帶混合機設備由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；螺帶狀葉片一般做成雙層，工作時(shí)外層螺帶將物料從兩側向中央匯集，內層螺帶將物料從中央向兩側輸送，形成對流混合。

臥式螺帶混合機設備選型

1 、 根據每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計,則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時(shí)可加工600千克。用戶(hù)可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本*的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力*,內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶,而寬度應大于外螺旋帶,否則會(huì )使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3、按設計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣,因此會(huì )使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠(chǎng)家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式,根據磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應是很好選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應選擇大開(kāi)門(mén)的形式,不要選擇側口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是:當混合機在規定時(shí)間完成攪拌混合后,短時(shí)間內一次放清可保證物料的均勻度;如用側口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達不到預期生產(chǎn)率,二是物料本已達到合適均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì )使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。

5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

6、使用臥式混合機,應在混合機啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y束放料時(shí)也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng),會(huì )引起動(dòng)力距太大而燒毀電機。