化工工業(yè)污泥烘干機

化工工業(yè)污泥烘干機

操作注意事項：

1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

2、開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。

3、當干燥室內溫度達到145℃時(shí)，置調速電機控制器的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉調速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調節輸送鏈條的松緊程度，然后開(kāi)始給干燥機上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。

4、開(kāi)啟供汽截止閥，對干燥室進(jìn)行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。

5、通過(guò)調節進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內的濕度，以使達到較佳的物料干燥狀態(tài)。

6、當后一批物料離開(kāi)干燥機時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(相應顯示綠燈滅)。

7、當后一批物料空心槳葉干燥機后，關(guān)閉主傳動(dòng)(相應顯示綠燈滅)，然后將調速旋鈕逆時(shí)針旋轉到零位，控制器開(kāi)關(guān)置于“斷”位置(相應顯示紅燈滅)。

化工工業(yè)污泥烘干機

是針對污泥這一類(lèi)具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專(zhuān)門(mén)研發(fā)設計的污泥干燥設備，在烘干機簡(jiǎn)體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過(guò)分干燥現象。

原理：

污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過(guò)程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機內導料板上，隨著(zhù)筒體的轉動(dòng)，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來(lái)。當清掃裝置隨筒體轉過(guò)垂直線(xiàn)以后，又在圓弧揚料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著(zhù)筒體的不斷轉動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。