電鍍污泥槳葉干燥機

電鍍污泥主要來(lái)源于工業(yè)電鍍廠(chǎng)各種電鍍廢液和電解槽液通過(guò)液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠(chǎng)家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類(lèi)。

電鍍污泥槳葉干燥機技術(shù)參數：

1.產(chǎn)量:630㎏

2.傳熱面積:18㎡

3.有效容積:3.6m3

4.轉速:10-30(可調)

5.加熱方式:導熱油加熱(250℃)

6.設備功率:7.5KW

電鍍污泥槳葉干燥機原理：

電鍍污泥槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數，因此占地面積和空間都很小，節省了廠(chǎng)房基建費用。干燥過(guò)程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過(guò)程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿(mǎn)率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿(mǎn)度等參數可調，從幾分鐘到幾小時(shí)內任意調節。另外，物料在干燥機內從加料口向出料口運動(dòng)基本呈活塞運動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續干燥物料。 

電鍍污泥槳葉干燥機特點(diǎn)：

1、操作穩定，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩定性。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。