沸騰干燥，又稱(chēng)流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
 

　　沸騰干燥技術(shù)利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過(guò)熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程。在對流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面傳至物料內部，這是一個(gè)傳熱過(guò)程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。
 

 

　　沸騰干燥床的使用步驟以及注意事項：
 

　　1、啟動(dòng)風(fēng)機,檢查整套設備安裝之后的密封性
 

　　2、打開(kāi)通入散熱器的蒸汽閥門(mén),并測量進(jìn)風(fēng)溫度,調至用戶(hù)需要的溫度。
 

　　3、將物料投入星形加料器,并啟動(dòng)電機使物料進(jìn)入沸騰床內。
 

　　4、通過(guò)沸騰床的視鏡窗,觀(guān)察沸騰床內物料沸騰狀態(tài)及干燥情況,調整床下面的進(jìn)風(fēng)管閥門(mén)開(kāi)啟大小,調至狀態(tài)。
 

　　5、物料進(jìn)入沸騰室后,要保持一定的料層厚度,由于物料進(jìn)入沸騰室后自動(dòng)移向出料口,初始的物料雖得到干燥,需放出后再加入加料器進(jìn)行干燥,經(jīng)過(guò)幾次放料測試,測得物料含有水份符合要求后,方可連續加料與出料。使用時(shí)要根據不同物料的規格、性能、含水量等,控制物料的加入量。
 

　　6、旋風(fēng)分離器與主機下部的出料口和料槽每次應排放一次,沸騰床內分布板每班清理一次。