熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

 

　　今天小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于旋轉閃蒸干燥機的四大工藝設計方法：

 

　　1、干燥室的確定：旋轉閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是旋轉閃蒸干燥機的理論設計方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實(shí)驗數據就可以進(jìn)行計算，是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

 

　　2、干燥室直徑：另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

 

　　3、干燥器的高度及分級粒徑：從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線(xiàn)方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉上升運動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運動(dòng)時(shí)，重力作用的影響很小，因此可忽略。

 

　　4、旋轉閃蒸干燥機的應用：部分旋轉閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛生。