沸騰制粒機由空氣凈化加熱系統、主體流化床系統、頂噴制粒系統、底噴包衣系統、側噴微丸系統、排風(fēng)除塵動(dòng)力系統、控制系統等組成。頂噴完成制粒功能；底噴完成微丸包衣功能；側噴完成制微丸功能。
 

　　在沸騰干燥過(guò)程中，因操作時(shí)間長(cháng)抖動(dòng)捕集袋頻率多，所以系在不銹鋼螺扣鉤的捕集袋繩子會(huì )經(jīng)常脫落，不銹鋼螺扣偶爾也會(huì )因為長(cháng)時(shí)間的抖動(dòng)造成松扣，致使捕集袋脫落。脫落的捕集袋散落后在氣密封圈的上部，許多的物料細粉堆積在里面不能被抖落回料倉。
 

　　由于捕集袋的脫落，從外表又不易被察覺(jué)，所以在一個(gè)生產(chǎn)批次完成后停機時(shí)，氣密封收縮，散落的捕集袋很容易進(jìn)入到密封圈和沸騰體的隙縫間。當再次啟動(dòng)沸騰床時(shí)，氣密封圈就無(wú)法起到密封的作用，這樣就會(huì )造成物料的大量損失。拆卸清洗捕集袋時(shí)，解下系在不銹鋼螺扣鉤上的捕集袋活扣。
 

　　為了保證沸騰制粒機的工作順利，在使用過(guò)后必須要做好保養工作：
 

　　1、正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同.這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
 

　　2、應做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤滑油采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
 

　　3、環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達到"似轉非轉"的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉動(dòng)，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。
 

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