1、污泥帶式干燥機安裝前應先檢查各部件是否完好無(wú)損，并清理干凈內部。
 

　　2、安裝就位后調試前應檢查軸承座內是否已注入潤滑脂，否則應加注適量潤滑脂，一般選用2號二硫化鉬復合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。
 

　　3、安裝旋轉接頭前，要認真閱讀旋轉接頭《使用說(shuō)明書(shū)》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
 

　　4、污泥帶式干燥機加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過(guò)額定使用溫度。
 

　　5、對軸端部單端配置的旋轉接頭在安裝時(shí)應注意，伸入其內腔的接管端部200毫米內的表面應光滑無(wú)孔，無(wú)銹無(wú)渣無(wú)疤，能達到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求，且尺寸合適。同雙端安裝旋轉接頭一樣，須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機調試。
 

　　6、對齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)進(jìn)行檢查和調試，使其符合機械傳動(dòng)要求。
 

　　7、對污泥帶式干燥機的電動(dòng)機和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機電源開(kāi)關(guān)，電機及傳動(dòng)件均應無(wú)卡阻現象，并確定主軸的轉向正確(槳葉轉動(dòng)時(shí)應尖頭朝前)。
 

　　8、啟動(dòng)電機，使污泥帶式干燥機空載運轉，運轉應平穩，不得出現不正常的噪聲。對于帶調速裝置的應在可調節范圍內進(jìn)行調速，加速時(shí)應緩慢進(jìn)行以檢查調速特性是否符合要求?？蛰d運轉不得少于30分鐘。
 

　　9、逐漸加熱或冷卻，觀(guān)察運轉情況，使熱源或冷源達到使用參數。帶冷卻保護裝置的設備必須在通蒸汽前打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。逐漸加入物料，觀(guān)察和檢查物料的干燥情況，并不斷根據需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉速進(jìn)行調整，達到設計要求后即可投入正常運轉。