設備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線(xiàn)定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時(shí)，對設備定位要考慮以下因素。

(1)應適應工藝流程的需要

(2)應方便于工件的存放、運輸和現場(chǎng)的清理

(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動(dòng)部件的極限位置及安全距離

(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求

(5)廠(chǎng)房與設備工作匹配，包括門(mén)的寬度、高度，廠(chǎng)房的跨度，高度等

應按照機械設備安裝驗收有關(guān)規范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩固，減輕震動(dòng)，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認真學(xué)習設備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。

安裝過(guò)程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線(xiàn)路等項目的施工，要嚴格按照施工規范執行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項工程的施工。

設備試運轉

設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。

(1)空轉實(shí)驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩固性，以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤滑、液壓等系統是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數和性能在無(wú)貝多芬運轉狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)*的步驟。

(2)設備的負荷實(shí)驗：試驗設備在數個(gè)標準負荷工況下進(jìn)行試驗，在有些情況下進(jìn)行試驗。在負荷實(shí)驗中應按規范檢查軸承的溫升，考核液壓系統、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠(chǎng)的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，磨合試驗進(jìn)行的質(zhì)量如何，對于設備使用壽命影響極大。

(3)設備的精度實(shí)驗：一般應在負荷試驗后按說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。

運行后的工作

首先斷開(kāi)設備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：

(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修*部件并進(jìn)行調試，使設備進(jìn)入使用狀態(tài)；

(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；

(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；

(4)對于無(wú)法調整的問(wèn)題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。

(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見(jiàn)，辦理移交的手續，并注明參加試運轉的人員和日期。

5）設備安裝工程的驗收與移交使用。