真空污泥干燥機的空心軸上密集排列著(zhù)楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著(zhù)物料，使運轉中一直保持著(zhù)清潔的傳熱面。
 

　　真空污泥干燥機簡(jiǎn)單介紹：
 

　　1.槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。
 

　　2.槳葉干燥機系統造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設備尺寸變小，減少了占地面積。
 

　　3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
 

　　4.環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
 

　　5.操作費用低。
 

　　6.操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩定性。
 

　　污泥處理或者是處置基本上都是包含了幾個(gè)單元過(guò)程還有操作的，主要有一下的分類(lèi)：增稠、穩定、消毒、調理和脫水、干燥以及熱還原而且過(guò)程比較繁雜，基本上都會(huì )從新使用的。但真空污泥干燥機的設計與定制需要注意以下信息：
 

　　1、根據項目的規模，可以選擇固定式和移動(dòng)式系統。
 

　　2、工藝過(guò)程不使用一次性化石能源。
 

　　3、干燥效率高，提高能源利用率，符合低碳理念。
 

　　4、出泥含水率低，可作為肥料、燃料、建材添加劑等進(jìn)行多途徑資源化利用。
 

　　5、由于沒(méi)有添加其他存在二次污染的物質(zhì)，處理后污泥能*做到回歸自然。
 

　　真空污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著(zhù)扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動(dòng)，利用角速度相同而線(xiàn)速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，較大限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現象。以較快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速沖過(guò)“膠粘化相區域”。同時(shí)巧妙的結構使得污泥在干化過(guò)程中達到了雙向剪切狀態(tài)。