化工污泥干燥機是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過(guò)程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過(guò)附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續式干燥的生產(chǎn)機械。
化工污泥干燥機采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，上?；の勰喔稍餀C，帶有夾層W型殼體機座及傳動(dòng)部分組成。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導加熱的方式對污泥進(jìn)行干化處理。
化工污泥干燥機特性：
1、適應性：
化工污泥干燥機對各種污泥具有很強的適應性，能夠實(shí)現污泥的有效干燥。采用成熟的設計和生產(chǎn)工藝，干燥系統可以對含固率進(jìn)行調節，從根本上保證了工程的可行性。在實(shí)際運行過(guò)程中，可以根據實(shí)際運行工況實(shí)時(shí)調整污泥的含固率以實(shí)現整個(gè)系統的優(yōu)化運行。
2、安全性：
污泥干燥過(guò)程中的安全性主要與氧和粉塵的控制有關(guān)?；の勰喔稍餀C干燥工藝技術(shù)沒(méi)有干污泥返混。因此，系統中沒(méi)有全干污泥，其物流量較小，粉塵量基本為零。系統中的工藝氣體主要是蒸汽和污泥中的氣味，在*惰性的操作環(huán)境中，系統的氧含量要求非常松散。以此確保了干燥過(guò)程中的安全性。
3、性：
化工污泥干燥機所需熱量不是靠熱氣體提供，由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少，熱量利用率可達80％－90％。
化工污泥干燥機特點(diǎn);氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來(lái)加熱，只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出來(lái)的濕分，保持在干燥操作溫度條件下，干燥系統不凝結露水，因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。由于氣體用量少，干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器，氣體加熱器、鼓風(fēng)機、尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資。
化工污泥干燥機已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。