污泥制粒機維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，方能從事制粒機的保養與維修工作。在進(jìn)行污泥制粒機維修保養之前，有關(guān)人員必須仔細閱讀本規程和“制粒機使用說(shuō)明書(shū)”對污泥制粒機內部和電氣裝置進(jìn)行檢查、維修、保養時(shí)，必須切斷該系統的總電源，。工作時(shí)必須采取必要的安全措施。只有在制粒機停機后才能打開(kāi)制粒機門(mén)，有的制粒機還必須將切刀提升后方能開(kāi)啟制粒機門(mén)。制粒機上的安全裝置，如安全銷(xiāo)、行程開(kāi)關(guān)、氣缸、調制器 夾套蒸汽安全閥，液壓保護裝置等不得拆除或用其它物品代替。
 

　　防護裝置應定期檢查，失效、故障、損壞的防護裝置應立即修復或更換。污泥制粒機及其它輔助制粒設備上的儀表，控制裝置，電氣元件與電氣線(xiàn)路不得隨意更換或棄之不用。制粒系統各設備應有良好的接地，所有電纜，電線(xiàn)均要通過(guò)保護套管。制粒機運行時(shí)，連軸器和傳動(dòng)裝置上必須有防護罩。制粒機工作時(shí)不能進(jìn)行焊接與切割作業(yè)。
 

　　污泥制粒機同時(shí)要保證環(huán)模軸線(xiàn)與主軸線(xiàn)同心，有斷頭螺栓必須先取出才能安裝。檢查環(huán)模的內表面合格螺栓孔以及主軸飛盤(pán)上耐磨環(huán)沒(méi)有問(wèn)題再進(jìn)行安裝。用環(huán)模起吊裝置將環(huán)模吊起與飛盤(pán)貼合，注意定位銷(xiāo)的位 置。從側面上螺栓，并“吃進(jìn)”1/3的深度，然后對稱(chēng)逐漸上緊螺栓。用百分表檢查環(huán)模表面的端面跳動(dòng)不能超過(guò)0.15-0.2mm，邊轉動(dòng)環(huán)模邊檢查跳動(dòng)，同時(shí)在后面對對應的螺雙進(jìn)行調整，直至符合要求。用扭力扳手對全部螺栓進(jìn)行對稱(chēng)上緊。后調整好模輥間隙，并將環(huán)模罩用螺栓聯(lián)接好。抱箍聯(lián)接環(huán)模的拆裝，抱箍環(huán)模的拆卸程序，斷電停機后打開(kāi)制粒機門(mén)，清理環(huán)模內部。熱機器卸環(huán)模，員工帶皮手套，避免燙傷。松開(kāi)抱箍螺栓，用環(huán)模起吊器吊住環(huán)模，卸下抱箍。注意避免拆卸抱箍時(shí)環(huán)模掉下或抱箍傷腳。卸下的環(huán)模檢查清理后，置于備用環(huán)模定置區。抱箍環(huán)模的安裝程序(其安裝程序與拆卸程序相反)此類(lèi)環(huán)模與主軸的聯(lián)接，靠抱箍的內錐面與環(huán)模和大壓盤(pán)的外錐面緊密貼和所產(chǎn)生的摩擦力，以及定位銷(xiāo)和方鍵的定位來(lái)實(shí)現。檢查環(huán)模內表面和安裝面(鍵與鍵槽、抱箍?jì)儒F面、環(huán)模 外錐面等)沒(méi)有問(wèn)題再安裝。換好環(huán)模，上好定位螺栓(用扭力扳手上緊)上好抱箍并上緊螺栓，對環(huán)模和抱箍不能用鐵榔頭直接敲 打。制粒機壓輥的拆裝，壓輥的拆卸程序，打開(kāi)門(mén)蓋，拆除環(huán)模罩和喂料刮刀。
 

　　1. 制粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過(guò)鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。
 

　　2. 在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
 

　　3. 它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。