設備特點(diǎn):

   SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集混合、干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥設備配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計先進(jìn)，內部結構簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強度，改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉時(shí)物料亦轉動(dòng)，但器壁上不積料，故傳熱系數高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。

工作原理:

   SZG系列雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內通入導熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下，內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達到均勻干燥的目的。

設備特性：

  雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性：

（1）真空干燥的過(guò)程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會(huì )。

（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。

（3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì )出現表面硬化。

（4）由于真空干燥時(shí)，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現象。

應用范圍:

   本機適用于醫藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

操作規程：

1、開(kāi)車(chē)前檢查：

a、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。

b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。

c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電，短路現象存在。

d、在各油杯中加滿(mǎn)潤滑脂，起動(dòng)電機空車(chē)運轉，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。

2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥后，開(kāi)真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。

4、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機，按下工作電鈕，干燥機開(kāi)始旋轉工作。

5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén)，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥，關(guān)電機，停止干燥機旋轉，打開(kāi)孔蓋出料。

技術(shù)參數：

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數可適當加大或縮小。