云母粉煅燒窯順利發(fā)往福建啦！

設備概述：

 主要用于煅燒水泥熟料、燒石灰、陶粒，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠(chǎng)焙燒高冶金礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料；化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。

工作原理：

 回轉窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動(dòng)等過(guò)程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。

注意事項：

一、跑生料

對于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠;結圈或大量窯皮垮落，來(lái)料量突然增大，而操作員不知道或沒(méi)注意，用煤量和窯速沒(méi)有及時(shí)調節或判斷有誤;分解爐用煤量偏小，入窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來(lái);回轉窯產(chǎn)量在偏低范圍內運行，致使預熱器系統塌料頻繁發(fā)生。

二、窯頭回火

冷卻機廢氣風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度太大;熟料冷卻風(fēng)機出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少;窯尾捅灰孔、觀(guān)察孔突然打開(kāi)，系統抽力減少。

三、窯尾和預分解系統溫度偏高

回轉窯設備內通風(fēng)不好;供料不足或來(lái)料不均勻;旋風(fēng)筒堵塞使系統溫度升高;燒成帶溫度太低，煤粉后燃。

四、冷卻機廢氣溫度太高

冷卻機篦板運行速度太快，熟料沒(méi)有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機中部或后部;熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。

五、燒成帶溫度太高

來(lái)料少而用煤量沒(méi)有及時(shí)減少;燃燒器內流風(fēng)太大，致使火焰太短，高溫帶太集中;二次風(fēng)溫度太高，黑火頭短，火點(diǎn)位置前移。

六、二次風(fēng)溫度太低

噴嘴內伸，火焰又較長(cháng)，窯內有一定長(cháng)度的冷卻帶;冷卻機一室高壓風(fēng)機風(fēng)量太大;篦板上熟料分布不均勻，冷卻風(fēng)短路，沒(méi)有起到冷卻作用。

七、燒成帶物料過(guò)燒

用煤量太多，燒成溫度太高;生料均化不好，化學(xué)成分波動(dòng)太大或者生料細度太細致使物料太容易燒結;窯灰直接入窯時(shí)，瞬間摻入比例太大。

八、窯口結圈

二次風(fēng)溫長(cháng)期偏高，煤粉燃燒速度太快，火焰太集中;燒成帶溫度太高，物料過(guò)燒;熟料顆粒太細，粉料較多，冷卻機一室高壓風(fēng)機閥門(mén)開(kāi)度太大，大量粉料返回回轉窯內。

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