概述：

  氣流干燥機是利用高速流動(dòng)的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱(chēng)"瞬間干燥"是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

原理：
  底部強化器設計好，攪拌齒為菱形，其流線(xiàn)性能使風(fēng)阻達到小，設置在圓錐形料斗內，分動(dòng)刀和定刀，使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個(gè)主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進(jìn)來(lái)的高速熱風(fēng)的接觸面積，于是料斗區形成了一個(gè)強烈傳熱傳質(zhì)的流化床，大部分濕分在料斗區被干燥。隨著(zhù)干燥的進(jìn)行，變輕變細的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進(jìn)一步干燥，后從干燥塔頂部出來(lái)進(jìn)入物料收集系統。

分類(lèi):

1、直管氣流干燥機：濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái)，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。

2、旋風(fēng)氣流干燥機：旋風(fēng)氣流干燥機是氣流干燥機的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線(xiàn)方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內，沿熱壁產(chǎn)生旋轉運動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉運動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據需要可設蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干燥過(guò)程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應的物料還不適用。

3、脈沖氣流干燥機：脈沖氣流干燥機是氣流干燥機的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加干燥時(shí)間。

適應物料：
  本機特別適合處理含濕量比較大的呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無(wú)法干燥的物料，適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產(chǎn)品。

保養內容：

1、每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。

2、檢查換塔和升壓的動(dòng)作是否正常。

3、檢查運轉條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。

4、檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

5、檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。

技術(shù)參數：

注：

1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分；

2、除以上型號外可為用戶(hù)做特殊設計。3、以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率會(huì )有變動(dòng)。